愛知機械テクノシステム、-25℃対応無人搬送車(AGV)を関西フローズン広島支店に納入

冷凍倉庫における物流DXの推進

物流業界では、人手不足や高齢化が課題となっています。特に-25℃の冷凍倉庫内での作業は過酷な環境であり、効率向上と安全確保が喫緊の課題とされています。関西フローズン広島支店では、この課題解決のため、人手依存型の従来の作業から脱却し、効率性と安全性を両立させる次世代物流モデルの構築に着手しました。

無人搬送車(AGV)導入による効果

今回のAGV導入により、以下の効果が期待されています。

  • 労働環境の改善: 従来人力で行われていた-25℃環境下での重量台車牽引作業がAGV6台によって自動化されます。これにより、年間約4,928時間(1日換算13.5時間)の作業時間削減が見込まれ、作業員の腰痛や凍傷リスクの低減に貢献します。

  • 作業効率の向上とトラック荷待ち時間の短縮: 搬送作業の効率化は、トラックの待機時間短縮につながり、短納期への対応力強化が期待されます。

  • AGVと倉庫管理システム(WES)の連携: 台車の位置情報を自動で呼び出し、目的地まで搬送することで、ベテラン作業員の暗黙知に依存した「属人化」が解消されます。また、冷凍環境下での作業時間が短縮され、働きやすい環境の整備に寄与します。

  • 出荷ミスの削減: 出荷ミス率をほぼゼロに近づけることで、作業ミスが減少し、物流品質の向上が図られます。

  • エネルギーと運用コストの最適化: 搬送作業の自動化により、エネルギー利用と運用コストの最適化が実現します。

冷凍環境対応AGVの技術的特徴

今回のAGVは、冷凍倉庫の運用知識を持つ関西フローズンと、AGV製造を手がける愛知機械テクノシステムが共同で開発しました。技術的な工夫として、-25℃の冷凍環境でも安定したバッテリー性能を維持する設計がなされ、結露や凍結によるセンサーの誤動作を防ぐ仕組みが組み込まれています。

物流業界における今後の展望

今回の導入は、これまで困難とされてきた冷凍倉庫業務における物流DX推進の新たな一歩となります。愛知機械テクノシステムは、今後もこのような提案を通じて、物流業界全体の課題解決に貢献していくとしています。

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